Plastik Injection Moulding
Pernah bertanya-tanya bagaimana plastik dicetak menjadi hal yang sangat berguna yang kita gunakan dalam kehidupan sehari-hari kita? Apakah sesederhana leleh plastik dan menyabuni sisi cetakan dengan itu dan pendinginan itu, mirip coklat? Jawabannya, sebenarnya, adalah tidak. plastik Moulding sedikit lebih kompleks dari itu. Plastik dibuat dengan menggunakan proses yang sering disebut cetakan injeksi plastik.
Apa suntikan plastik cetakan
cetakan injeksi plastik kaedah bahagian perkilangan yang terbuat dari plastik termoplastik dan thermosetting by mencair dan memaksa ke dalam cetakan mana mereka sejuk untuk membentuk objek yang dikehendaki.
Bagaimana cara kerja injeksi plastik cetakan?
Proses pencetakan injeksi plastik biasanya bermula dengan desainer industri atau jurutera yang merekabentuk sesuatu produk. Ini diikuti oleh karya seorang pembuat alat atau cetakan pembuat yang membuat cetakan sesuai desain yang dibuat. Cetakan ini merupakan logam dan biasanya dibuat baik menggunakan baja atau aluminium. Menggunakan mesin, mereka dibuat untuk mendapatkan bentuk yang tepat yang dikehendaki oleh desain. Setelah selesai, proses benar-benar membuat plastik berikut. Hal ini melibatkan plastik termoplastik dan thermosetting yang dimasukkan ke dalam tong air panas dan dicampur. Bahan ini mencair kemudian dipaksa ke dalam rongga cetakan dan ada yang menyejuk dan mengeras untuk membentuk bahagian yang dikehendaki.
Beberapa ciri-ciri proses
1.
Saya menggunakan mencair dan campuran plastik termoplastik atau termoset sebagai asas
2.
Ini menggunakan plunger yang bertindak seperti sebuah skru atau seekor domba jantan untuk memaksa bahan dilebur di cetakan
3.
Itu membuat bentuk yang terbuka dan telah mengambil bentuk rongga cetakan
4.
Hal ini menunjukkan garis pemisah dan tanda gerbang di produk jadi dan tanda ejector pin juga boleh biasanya dibuat daripada
Beberapa sejarah
Alexander Parkes termasuk plastik pada tahun 1851 di United. Ini dikerjakan dan menjadi lebih baik oleh John Hyatt, seorang pencipta Amerika tahun 1868. Dia juga dipatenkan, tahun 1872, suntikan pertama mesin cetak. Pada tahun 1940-an, keperluan untuk pengeluaran massa produk plastik meningkat dan melihat penemuan mesin injeksi skru pertama oleh penemu James Hendry Amerika. Hal ini tidak hanya meningkatkan kelajuan pengeluaran tetapi juga jumlah kawalan yang tepat yang boleh dilaksanakan pada akhir dari produk.
Sejak itu, cetakan injeksi plastik telah digunakan secara meluas dalam penghasilan dari segala sesuatu langsung dari karton susu untuk panel turun kereta dan bahagian automotif. Karena bukan bahan yang sangat mahal, yang terbaik adalah berpadanan untuk dikeluarkan massa barang.
Keuntungan injeksi plastik cetakan
1.
Tingkat pengeluaran yang sangat tinggi dan kerana itu pengeluaran massa banyak faedahnya
2.
Kerana tahap toleransi yang tinggi, mereka dapat diulang
3.
Kos tenaga kerja sangat rendah
4.
Kerugian dalam memo yang sangat minim
5.
Produk memerlukan sangat minim finishing
6.
Pelbagai bahan boleh digunakan
Kekurangan plastik injection moulding
1.
Walaupun tenaga kerja kehilangan beban dan skrap minimum, kos peralatan dan kerananya pelaburan quality
2.
Kos menjalankan mempunyai potensi untuk menjadi tinggi
3.
Ada juga perlu desain bahagian akhir boleh dicetak
