Plastik Injection Moulding
Pernah bertanya-tanya bagaimana plastik dicetak menjadi hal yang sangat berguna yang kita gunakan dalam kehidupan sehari-hari kita? Apakah sesederhana leleh plastik dan menyabuni sisi cetakan dengan itu dan pendinginan itu, mirip coklat? Jawabannya, sebenarnya, adalah tidak. plastik Moulding sedikit lebih kompleks dari itu. Plastik dibuat menggunakan proses yang sering disebut cetakan injeksi plastik.
Apa injeksi plastik cetakan
cetakan injeksi plastik metode bagian manufaktur yang terbuat dari plastik termoplastik dan thermosetting oleh mencair dan memaksa ke dalam cetakan mana mereka dingin untuk membentuk objek yang diinginkan.
Bagaimana cara kerja injeksi plastik cetakan?
Proses pencetakan injeksi plastik biasanya dimulai dengan desainer industri atau insinyur yang mendesain suatu produk. Ini diikuti oleh karya seorang pembuat perkakas atau cetakan pembuat yang membuat cetakan sesuai desain yang dibuat. Cetakan ini adalah logam dan biasanya dibuat baik menggunakan baja atau aluminium. Menggunakan mesin, mereka dibuat untuk mendapatkan bentuk yang tepat yang diinginkan oleh desain. Setelah selesai, proses benar-benar membuat plastik berikut. Hal ini melibatkan plastik termoplastik dan thermosetting yang dimasukkan ke dalam tong air panas dan dicampur. Bahan ini mencair kemudian dipaksa ke dalam rongga cetakan dan ada yang mendingin dan mengeras untuk membentuk bagian yang diinginkan.
Beberapa karakteristik proses
1.
Saya menggunakan mencair dan campuran plastik termoplastik atau termoset sebagai dasar
2.
Ini menggunakan plunger yang bertindak seperti sebuah sekrup atau seekor domba jantan untuk memaksa bahan dilebur di cetakan
3.
Itu membuat bentuk yang terbuka dan telah mengambil bentuk rongga cetakan
4.
Hal ini menunjukkan garis pemisah dan tanda gerbang di produk jadi dan tanda ejector pin juga dapat biasanya dibuat dari
Beberapa sejarah
Alexander Parkes menemukan plastik pada tahun 1851 di Britania. Ini dikerjakan dan menjadi lebih baik oleh John Hyatt, seorang penemu Amerika tahun 1868. Dia juga dipatenkan, tahun 1872, suntikan pertama mesin cetak. Pada tahun 1940-an, kebutuhan untuk produksi massal produk plastik meningkat dan melihat penemuan mesin injeksi sekrup pertama oleh penemu James Hendry Amerika. Hal ini tidak hanya meningkatkan kecepatan produksi tapi juga jumlah kontrol yang tepat yang dapat dieksekusi pada akhir dari produk.
Sejak itu, cetakan injeksi plastik telah digunakan secara luas dalam produksi dari segala sesuatu langsung dari karton susu untuk panel seluruh mobil dan bagian otomotif. Karena bukan bahan yang sangat mahal, yang terbaik adalah cocok untuk diproduksi massal barang.
Keuntungan injeksi plastik cetakan
1.
Tingkat produksi yang sangat tinggi dan karena itu produksi massal banyak manfaatnya
2.
Karena tingkat toleransi yang tinggi, mereka dapat diulang
3.
Biaya tenaga kerja adalah sangat rendah
4.
Kerugian dalam memo yang sangat minim
5.
Produk memerlukan sangat minim finishing
6.
Berbagai bahan dapat digunakan
Kekurangan plastik injection moulding
1.
Meskipun tenaga kerja kehilangan beban dan skrap minimal, biaya peralatan dan karenanya investasi tinggi
2.
Biaya menjalankan memiliki potensi untuk menjadi tinggi
3.
Ada juga perlu desain bagian akhir dapat dicetak
