Πλαστικών Injection Moulding
Αναρωτηθήκατε ποτέ πώς πλαστικό διαμορφώθηκε στα εξαιρετικά χρήσιμα πράγματα που χρησιμοποιούμε στην καθημερινή μας ζωή; Είναι τόσο απλό όσο τήξη πλαστικό και lathering τις πλευρές του καλουπιού με αυτήν και την ψύξη του, σαν σοκολάτα; Η απάντηση, στην πραγματικότητα, δεν είναι. Χύτευση πλαστικών είναι λίγο πιο περίπλοκη από αυτό. Πλαστικό γίνεται χρησιμοποιώντας μια διαδικασία που συχνά αποκαλείται πλαστικό καλούπι ένεση.
Τι είναι πλαστική ένεση καλούπιασμα
Πλαστικό καλούπι ένεση είναι η μέθοδος των τμημάτων της παραγωγής από θερμοπλαστικά και θερμοσκληρυνόμενες πλαστικών με τήξη και αναγκάζοντας σε καλούπια όπου ψύχεται για να αποτελέσουν το αντικείμενο που θέλετε.
Πώς πλαστικά ένεση γείσο δουλειά;
Η διαδικασία της έγχυσης πλαστικού αρχίζει συνήθως με ένα βιομηχανικό σχεδιαστή ή μηχανικός που σχεδιάζει ένα προϊόν. Αυτό θα ακολουθείται από τις εργασίες μιας toolmaker ή μούχλα maker που κάνει το καλούπι για να ταιριάζει το σχεδιασμό που δημιουργήθηκε. Αυτές οι φόρμες είναι μεταλλικές και συνήθως γίνονται με τη χρήση είτε από χάλυβα ή αλουμίνιο. Χρησιμοποιώντας μηχανήματα, που γίνονται για να αποκτήσει το ακριβές σχήμα που θέλετε από τη σχεδίαση. Μόλις γίνει αυτό, η διαδικασία με την ουσιαστική διάθεση των πλαστικών εξής. Αυτό συνεπάγεται θερμοπλαστικά και θερμοσκληρυνόμενες πλαστικό σιτίζονται σε ένα θερμαινόμενο βαρέλι και να αναμειγνύεται. Αυτό το λιωμένο υλικό, στη συνέχεια αναγκάζεται να στραφεί στην κοιλότητα του καλουπιού και εκεί δροσίζει και σκληραίνει για να αποτελέσουν το επιθυμητό μέρος.
Μερικά χαρακτηριστικά της διαδικασίας
1.
Ι χρησιμοποιείται λιωμένο και να αναμειγνύεται ή θερμοπλαστικό θερμοσκληρυντικών πλαστικό ως βάση
2.
Χρησιμοποιεί ένα έμβολο το οποίο λειτουργεί σαν μια βίδα ή ένα κριάρι για να αναγκάσει το λιωμένο υλικό στο καλούπι
3.
Κάνει ένα σχήμα που είναι αορίστου χρόνου και έχει λάβει το σχήμα της κοιλότητας της μήτρας
4.
Δείχνει μια γραμμή χωρίστρα και σηματοδοτεί πύλη για τα τελικά προϊόντα και τα σήματα pin εκτίναξης μπορεί συνήθως να συντάσσεται
Κάποια ιστορία
Alexander Parkes εφευρέθηκε πλαστικές το 1851 στη Βρετανία. Αυτό ήταν εργάστηκε και βελτιώσαμε από τον John Hyatt, ένας Αμερικανός εφευρέτης το 1868. Επίσης, κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας, το 1872, η πρώτη ένεση καλούπιασμα μηχανή. Τη δεκαετία του 1940, η ανάγκη για μαζική παραγωγή των πλαστικών προϊόντων αυξήθηκαν και είδε την εφεύρεση της πρώτης μηχανής ένεση βίδα από τον εφευρέτη James Hendry της Αμερικής. Αυτό δεν αυξάνεται μόνο η ταχύτητα της παραγωγής αλλά και το ύψος του τον ακριβή έλεγχο που θα μπορούσε να ασκηθεί μέχρι το τέλος του εν λόγω προϊόντος.
Από τότε, πλαστικά ένεση γείσο έχει χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή του τα πάντα σε μεγάλο βαθμό ήδη από χάρτινα κουτιά γάλακτος σε ολόκληρο το πάνελ των αυτοκινήτων και εξαρτημάτων αυτοκινήτων. Δεδομένου ότι δεν είναι ένα πολύ δαπανηρό υλικό, είναι οι πλέον κατάλληλοι για τη μαζική παραγωγή αγαθών.
Πλεονεκτήματα των πλαστικών ένεση καλούπιασμα
1.
Το ποσοστό της παραγωγής είναι πολύ υψηλό και ως εκ τούτου τη μαζική παραγωγή είναι πολύ επωφελήθηκαν
2.
Δεδομένου ότι τα επίπεδα ανοχής είναι υψηλά, μπορούν να επαναλαμβάνονται
3.
Το κόστος εργασίας είναι πολύ χαμηλή
4.
Οι απώλειες σε θραύσματα είναι πολύ ελάχιστες
5.
Τα προϊόντα που απαιτούν πολύ ελάχιστες φινίρισμα
6.
Ένα ευρύ φάσμα των υλικών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν
Μειονεκτήματα πλαστική ένεση καλούπιασμα
1.
Παρά το γεγονός ότι εις βάρος της εργασίας και θραύσματα χάνει είναι ελάχιστες, το κόστος του εξοπλισμού και κατά συνέπεια των επενδύσεων είναι υψηλό
2.
Οι δαπάνες λειτουργίας έχουν τη δυνατότητα να είναι υψηλό
3.
Υπάρχει επίσης ανάγκη για το σχεδιασμό του mouldable τμήματα
